1、熔焊前要---电熔套筒内外表和长封口外表清洁，不允许有污物、油等。
2、熔焊外表要进行打磨，去除氧化层要干净。
3、熔焊外表不允许有水，一旦熔区内有水将直接影响焊接。
4、关于钢骨架电熔套筒焊接时，可以通过调查衔接部位电熔套筒的变形巨细，套筒上调查孔针增加高度以及用手摸电熔套筒外外表温度等来判断熔焊效果。
5、关于带钢骨架电熔套筒焊接时，应采用分段焊接的方式。
6、焊接前用万用表测电熔套筒是否断路(或短路)进行检查或分析原因。
7、熔焊过程中出现并线现象，钢丝网骨架pe复合管，电流表电流升高---快时，应立即停机，钢丝网骨架复合管，同时应记录已焊的时刻，冷却一段时刻后再补焊(此时应比正常焊接电压小一点)。
更换损坏的管材及管件应按照施工敷设要求进行。
因管道地基沉降、温度变化、外部荷载变化等外部原因造成的管道破坏，在管道修复后还应采取相应措施消除各种外部因素。
管道维修方法
管材、管件电熔、热熔连接的接口漏水时，应切断管材，济宁钢丝网骨架，按施工要求重新对管材、钢丝网骨架复合管管件进行电熔、热熔连接。
电熔、热熔连接的管道损坏范围很小时，采用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法，将管材损坏处切断，然后用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件连接起来。
1.钢丝网骨架聚乙烯复合管管沟底应连续、平整，无块石等坚硬物体，不得有悬空沉陷。
2.开挖的沟槽，在设计无具体规定时沟底宽度应等于管道外径加q61 0m。
3.沟槽底应平整，并夯实;当遇到可能损伤管道的物体时应挖出，并深挖a 2m，然后撼砂并夯实至设计标高。如遇硬土层，沟底应向下挖深，后铺100 mm厚工程砂做垫层。
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