管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求在使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面、配合、材质的一致性等。应根据不同的接口形式采用相应的---加热工具，不得使用明火加热管材和管件。采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的一定要先经过试验，合格后方可进行。管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。在寒冷气候(-5度以下)和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，pe穿线管批发商，防止杂物进入管内。管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。
1、出现在厚壁方位、筋条、机壳、螺母嵌件的欠好等处。供料缺少，螺杆或螺杆头磨损---，注塑及保压时熔料发生逆流，蓬莱pe穿线管，下降了冲模压力和料量，构成熔料缺少。
2、喷嘴孔太大或太小。太小则简略堵塞进料通道，pe穿线管，太大则将使注塑压力变小，充模发生困难。
3、浇口太小或流道过狭或过浅，流道功率低、阻力大，熔料过早冷却。
4、浇口过大，材料失去了剪切速率，材料的黏度高，相同不能使制品饱满。
5、浇口来开设在制品的厚壁部位。
6、模具的冷却系统设置不合理。
7、---、保压压力过小。
8、---速度过低，模温过低。
9、射胶残料量过小或没有残量，甚至是pe穿线管所使用的材料太软。
1.吹扫试验的介质应用压缩空气，其温度不宜超过40摄氏度。
2.在吹扫时，pe管应与无关系统和已运行系统隔离，pe穿线管生产厂家，并应设置明显标志，不得用阀门隔离。
3.调压器、凝水缸、阀门等设备不参与吹扫，待吹扫合格后再安装。
4.吹扫口应设在开阔地段，并采用加固措施；排气口应进行接地处理。吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。
5.吹扫气体压力不应大于0.3mpa.吹扫气体流速不宜小于20m/s，且不宜大于40m/s.
6.每次吃扫pe管的长度，应根据吹扫介质、压力、气量来确定，不宜超过500m.
7.当目测排气无时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无尘土、塑料碎屑等杂物为合格。
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